La máquina cortadora por láser de fibra de precisión es un sistema industrial de plataforma CNC diseñado para el procesamiento de alta-precisión de láminas de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y aleaciones.
Con configuraciones de potencia que van desde 1500 W a 6000 W y formatos de mesa de 3015 a 6020, este sistema proporciona contorneado, ranurado y corte de orificios precisos para entornos de producción de chapa-metal exigentes.
Especificaciones clave
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Parámetro |
Especificación |
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Potencia del láser |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
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Precisión de posicionamiento X/Y |
+/- 0.01 mm (verificado mediante interferómetros láser) |
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Repetibilidad X/Y |
+/- 0.01 milímetro |
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Velocidad máxima de ralentí y aceleración |
80-110 m/min |
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Calidad del haz |
Menos de 0,373 mrad |
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Longitud de onda láser |
1080 nm |
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Enfriamiento y lubricación |
Enfriador de agua industrial de doble circuito- |
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Sistema de gas auxiliar |
Oxígeno (O2) / Nitrógeno (N2) / Aire comprimido limpio |
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Formatos de archivo admitidos |
Código DXF/PLT/AI/LXD/NC |
Ventajas clave de producción
Procesamiento secundario reducido
La alta calidad de corte permite que las piezas procedan directamente a doblarse, soldarse o ensamblarse sin taladrar ni rectificar bordes adicionales.
Utilización de materiales mediante anidamiento CNC
El software CAD/CAM integrado optimiza el diseño de piezas en hojas estándar para reducir las tasas de desperdicio.
Flexibilidad de producción digital
El almacenamiento de archivos digitales paramétrico permite un cambio rápido entre diseños de piezas personalizados y pedidos por lotes recurrentes.
Menores costos operativos
La entrega de fibra óptica elimina los espejos láser internos, lo que reduce el consumo de energía y los gastos generales de mantenimiento de rutina.
Aplicación de industrias
Cajas y gabinetes eléctricos
Cajas de control, racks de servidores, recortes de conectores, placas de montaje y patrones de ventilación.
Fabricación de maquinaria y equipo
Soportes estructurales, bridas, cubiertas de máquinas, marcos de montaje y placas de desgaste.
Fabricación de chapa de precisión
Calzas, clips personalizados, soportes pequeños, paneles y carpintería metálica arquitectónica intrincada.
Vehículos automotrices y comerciales
Refuerzos de carrocería, soportes de montaje, placas de chasis y piezas de acabado especializadas.
Equipos de cocina y procesamiento de alimentos
Encimeras, protectores contra salpicaduras, carcasas de equipos comerciales y componentes sanitarios de acero inoxidable.
Matriz de espesor y rendimiento de corte
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Material |
Gas auxiliar |
1,500 W-2,000 W |
3,000 W-4,000 W |
6,000 W |
Característica del acabado del borde |
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Acero carbono |
O2 / Aire |
1-16mm |
1-22mm |
1-25mm |
Borde de corte liso con corte controlado |
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Acero inoxidable |
N2 |
1-6mm |
1-10mm |
1-16mm |
Superficie de corte brillante y sin óxido- |
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Aluminio |
N2 / Aire |
1-5 milímetros |
1-8mm |
1-12mm |
Bordes limpios aptos para soldadura inmediata. |
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Latón / Cobre |
N2 |
1-3mm |
1-6mm |
1-8mm |
Procesamiento estable con seguridad anti-reflectante |
Guía de selección de potencia del láser
1500 W - 2000 W (precisión de hoja-delgada)
Ideal para fabricación liviana, gabinetes eléctricos y piezas metálicas delicadas que requieren características finas.
3.000 W - 4.000 W (Producción equilibrada)
Diseñado para talleres y fabricantes de metales en general que procesan una amplia combinación de materiales en láminas y espesores medios.
6000 W (alto-rendimiento y láminas pesadas)
Optimizado para placas más gruesas, altas velocidades de corte y producción industrial continua.
Opciones del área de trabajo
Modelo 3015 (1.500 x 3.000 mm)
Formato de hoja global estándar para fabricación de metales de precisión general.
Modelo 6015 (1.500 x 6.000 mm)
Cama extendida diseñada para perfiles estructurales largos y componentes de chapa larga.
Modelo 3020 (2.000 x 3.000 mm)
Formato de mesa más amplio optimizado para láminas de metal de gran tamaño y piezas anchas.
Modelo 6020 (2.000 x 6.000 mm)
Cama de gran-formato que ofrece máxima flexibilidad para procesos de láminas estructurales de gran tamaño.
Software CNC y flujo de trabajo de producción
Diseño CAD -Prepare dibujos vectoriales 2D utilizando software estándar.
Anidamiento y trayectoria de herramientas -Anidar automáticamente-piezas para maximizar el uso de material y generar rutas de corte.
Configuración de la máquina -Seleccione parámetros según el grado del material, el espesor y el gas auxiliar.
Corte automatizado -Ejecute un procesamiento láser preciso bajo la supervisión del CNC.
Inspección de calidad -Verifique las dimensiones clave antes de las operaciones secundarias.
Control de calidad
Alineación del interferómetro láser
El movimiento del eje, la precisión dinámica y la compensación del paso se calibran mediante interferómetros láser durante el montaje.
Inspección del marco estructural
Las bases de las máquinas se someten a recocido térmico y mecanizado de precisión para eliminar la tensión interna y preservar la alineación a largo plazo.
Verificación de fuente láser y enfriamiento
La estabilidad de la potencia del láser, el perfil del haz y el rendimiento del intercambio de calor-del enfriador se prueban bajo carga continua.
Corte de prueba y validación de piezas
Las piezas de muestra se cortan y miden en comparadores ópticos para confirmar la perpendicularidad del borde de corte, la redondez del orificio y las tolerancias.
Preguntas frecuentes
