Máquina de soldadura láser automática CNC

Máquina de soldadura láser automática CNC

Sistema de soldadura láser de fibra controlado por CNC-diseñado para la producción repetible de componentes metálicos. El sistema integra rutas de soldadura programables, movimiento controlado de múltiples-ejes y posicionamiento-basado en accesorios para ofrecer una soldadura de alta-consistencia y al mismo tiempo reducir el trabajo manual y el procesamiento posterior-a la soldadura.
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Descripción
Parámetros técnicos

Sistema de soldadura láser de fibra controlado por CNC-diseñado para la producción repetible de componentes metálicos. El sistema integra rutas de soldadura programables, movimiento controlado de múltiples-ejes y posicionamiento-basado en accesorios para ofrecer una soldadura de alta-consistencia y al mismo tiempo reducir el trabajo manual y el procesamiento posterior-a la soldadura.

 

Especificaciones clave

 

Parámetro

Especificación

Tipo de láser

Láser de fibra

Potencia del láser

1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W (IPG / Raycus / MAX opcionales)

Longitud de onda láser

Aproximadamente. 1,080 nm

Cabezal de soldadura

Cabezal de soldadura láser automático con función de -enfoque y oscilación automáticos

Clase de seguridad láser

Gabinete de seguridad completamente cerrado Clase 1 (opcional)

Cumplimiento

Certificado CE/FDA

Eje CNC

3 ejes / 4 ejes / personalizado

Precisión de posicionamiento

Hasta ±0,05 mm

Repetibilidad

Hasta ±0,03 mm

Sistema de alimentación de alambre

Alimentador de alambre automático simple/doble opcional

Sistema de enfriamiento

Enfriador de agua industrial-de temperatura dual

Sistema de control

Sistema CNC industrial dedicado

Fuente de alimentación

380 V / Trifásico / 50–60 Hz

 

Ventajas de producción

 

Calidad de soldadura consistente
Combina un posicionamiento preciso con una entrega de ruta automatizada para eliminar los defectos de soldadura causados ​​por la operación manual.

Costos laborales reducidos
Los operadores se concentran completamente en la carga y descarga mientras el sistema CNC ejecuta automáticamente la secuencia de soldadura.

Menores gastos operativos
La alta-concentración de energía produce zonas estrechas-afectadas por el calor, lo que evita la deformación térmica y elimina el pulido secundario.

Configuración rápida de lotes
Los programas CNC almacenados y las herramientas dedicadas minimizan los tiempos de configuración entre diferentes órdenes de trabajo.

 

Aplicaciones típicas

 

Gabinetes y gabinetes eléctricos
Soldadura de costuras y esquinas de alta-velocidad para cajas de control, bastidores de servidores y carcasas protectoras.

Marcos de máquinas y soportes estructurales
Soldadura de juntas repetible para chasis industriales, marcos de soporte y hardware de montaje.

Componentes automotrices y de hardware
Unión de precisión para conjuntos estampados, colectores tubulares y accesorios metálicos personalizados.

Fabricación general de chapa metálica
Soldadura automatizada para producción de lotes medianos-a-grandes que requieren soldaduras estéticas y estructurales uniformes.

 

Proceso operativo CNC

 

Rutas de movimiento programables
Las coordenadas de soldadura y las velocidades de desplazamiento se programan directamente alrededor de la geometría de la pieza para eliminar las variaciones del movimiento manual de la antorcha.

Ciclos de producción repetibles
Una vez colocado mediante herramientas fijas, el sistema ejecuta perfiles de movimiento idénticos en las piezas posteriores para lograr una calidad de lote constante.

Biblioteca de programas almacenados
En el sistema de control se guardan múltiples parámetros de trabajo y perfiles de movimiento, lo que permite un cambio rápido entre diferentes ejecuciones de producción.

 

Guía de selección de potencia del láser

 

1,000 W – 1,500 W
Adecuado para componentes de acero inoxidable y acero al carbono de calibre fino-con requisitos de velocidad de soldadura moderados.

1,500 W – 2,000 W
Ideal para fabricación general de chapa metálica, gabinetes estructurales, soportes de montaje y conjuntos soldados.

2,000 W – 3,000 W
Optimizado para velocidades de producción más altas, penetración más profunda, costuras de soldadura más largas y perfiles metálicos más gruesos.

3000 W y más
Configurado para aplicaciones industriales-de servicio pesado que requieren alta velocidad lineal o soldadura especializada de penetración profunda-.

 

Compatibilidad de materiales

 

Acero inoxidable
Ideal para gabinetes, marcos, cubiertas y componentes sanitarios que requieren soldaduras limpias y libres de oxidación-.

Acero carbono
Adecuado para soportes de montaje, tubos estructurales, carcasas de máquinas y placas de fabricación pesada.

Acero Galvanizado
Aplicable para ensamblajes de chapa delgada utilizando parámetros láser optimizados y una preparación de superficie adecuada.

Aleaciones de aluminio
Configurable para series de aluminio seleccionadas cuando los niveles de potencia, la geometría de las juntas y el gas de protección coinciden correctamente.

 

Inspección y pruebas de calidad

 

Verificación del eje de movimiento
Pruebas completas de recorrido lineal multi-eje, precisión de posicionamiento y ejecución de trayectoria interpolada.

Verificación de fuente láser y óptica
Inspección de la salida de potencia continua, la calidad del haz y la estabilidad del cabezal de soldadura automatizado.

Validación térmica y de enfriadoras
Pruebas de funcionamiento ampliadas del enfriador de agua industrial bajo cargas térmicas activas.

Pruebas de soldadura de muestra
Ejecuciones de prueba previas al envío utilizando-las especificaciones de materiales y geometrías de juntas proporcionadas por el cliente para verificar el rendimiento de la soldadura.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cómo puedo determinar la potencia del láser adecuada para mi aplicación?

R: La selección de potencia depende del tipo de material, la geometría de la junta, la profundidad de penetración y la velocidad de desplazamiento requerida. Evaluamos los dibujos de sus piezas para recomendar la potencia óptima.

P: ¿Puede la máquina manejar piezas con formas no-estándar?

R: Sí. El sistema CNC admite programación de trayectoria continua personalizada y se pueden diseñar accesorios giratorios o multieje dedicados para geometrías complejas.

P: ¿Hay pruebas de muestra disponibles antes de realizar un pedido?

R: Sí. Puede enviar sus materiales de muestra y especificaciones de piezas a nuestro laboratorio de aplicaciones para realizar pruebas de soldadura y validación del proceso.

P: ¿Se puede integrar este sistema en líneas de producción automatizadas?

R: Sí. La interfaz de control se puede ampliar con señales de E/S externas para carga robótica, sistemas transportadores o células de producción automatizadas.

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