El sistema de corte por láser de fibra CNC integra procesamiento láser de alta-precisión con un mecanismo de carga de láminas automatizado para la producción continua de láminas de metal. Está diseñado para procesar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y chapa galvanizada de manera eficiente.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Opciones de especificaciones y componentes |
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Tipo de láser |
Láser de fibra (opciones Raycus / Maxphotonics / IPG) |
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Potencia láser disponible |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
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Cabezal de corte |
Cabezal de corte con enfoque automático-(Raytools/Precitec) |
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Sistema de control CNC |
Sistema CNC industrial (Serie CypCut / FSCUT) |
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Área de trabajo estándar |
1500x3000mm |
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Áreas de trabajo opcionales |
1500 x 6000 mm / 2000 x 3000 mm / 2000 x 6000 mm |
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Longitud de onda láser |
1080 nm |
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Velocidad máxima de ralentí |
80-110 m/min |
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Aceleración máxima |
Hasta 1,0G |
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Precisión de posicionamiento |
<= ±0.01 mm |
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Formatos admitidos |
DXF/PLT/AI/LXD/NC |
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Compatibilidad con gas auxiliar |
Oxígeno (O2) / Nitrógeno (N2) / Aire comprimido |
Beneficios clave
Hasta un 60 % de reducción del tiempo de inactividad:La transferencia de hojas automatizada reduce los ciclos de carga que no son-de corte y acorta el tiempo total de carga en comparación con el manejo manual.
Menores costos laborales y mayor seguridad:Reduce la exposición del operador a bordes afilados y levantamiento de objetos pesados, lo que permite que un operador supervise múltiples sistemas.
Flujo de trabajo de materiales consistente:Proporciona alimentación de hojas sincronizada, lo que garantiza un flujo constante de material durante los cortes continuos.
Mayor eficacia general del equipo:Integra la preparación de materiales y el corte CNC en un proceso simplificado y repetible.
Aplicaciones industriales
Maquinaria Industrial:Bastidores, cerramientos, cubiertas y estructuras de soporte de máquinas.
Gabinetes Eléctricos:Racks de servidores, cajas de control y puertas de aparamenta.
Muebles Metálicos:Componentes de asientos comerciales, sistemas de almacenamiento y mamparas decorativas.
Automoción y tránsito:Conjuntos de soporte, refuerzos de chasis y paneles interiores.
Flujo de trabajo de manejo automatizado de hojas
Puesta en escena de materiales:Las chapas en bruto se organizan en la zona de carga específica.
Transferencia automatizada:Los mecanismos de sujeción/succión neumáticos-de alta resistencia transfieren la hoja hacia la mesa de corte.
Alineación de precisión:La chapa se indexa y alinea sobre la mesa de corte según parámetros CNC.
Corte por láser de alta-velocidad:El láser de fibra ejecuta rutas de corte programadas a través del software de anidamiento CAD/CAM.
Procesamiento continuo:La siguiente hoja en bruto se prepara automáticamente para su carga durante la fase de corte.
Capacidades de procesamiento de materiales
Acero carbono:Ideal para soportes pesados, marcos estructurales, placas base y paneles de maquinaria.
Acero inoxidable:Excelente para cerramientos de precisión, equipos-de calidad alimentaria y paneles decorativos que utilizan nitrógeno.
Aluminio:Optimizado para piezas estructurales livianas, carcasas eléctricas y componentes automotrices.
Acero Galvanizado:Procesamiento de alta-velocidad para conductos HVAC, gabinetes eléctricos y hardware de construcción.
Opciones del área de trabajo
1500 x 3000 milímetros:Formato estándar para talleres de chapa en general y piezas industriales estándar.
1500 x 6000 milímetros:Longitud de base extendida para perfiles largos, componentes estructurales y opciones de placas de tubería-.
2000 x 3000 milímetros:Área de procesamiento más amplia para materiales en hojas-de formato ancho.
2000 x 6000 milímetros:Área de producción de gran-formato diseñada para aprovechar al máximo las hojas y reducir al mínimo los desechos.
Guía de selección de potencia del láser
1,500 W - 2,000 W:Recomendado para el procesamiento de metales-de calibre fino (1-4 mm) con bajos costos operativos.
2,000 W - 3,000 W:Selección estándar para la fabricación de chapa metálica en general (hasta 8-10 mm de acero medio).
3,000 W - 4,000 W:Ofrece velocidades de corte más altas en espesores medios y bordes de corte limpio-con nitrógeno.
4,000 W - 6,000 W:Diseñado para operaciones de alto-rendimiento y corte de placas más gruesas (hasta 16-25 mm de acero al carbono).
Lista de verificación de configuración del sistema personalizado
Para recibir una cotización exacta del equipo, prepare las siguientes especificaciones:
Tipos de materiales:Metales estándar procesados (p. ej., acero inoxidable 304, acero dulce).
Rangos de espesor:Espesor de trabajo diario típico y requisitos de espesor máximo.
Dimensiones de la hoja: Tamaños de hoja en bruto estándar (largo x ancho) y peso máximo de hoja.
Salida objetivo:Recuento diario de piezas cortadas u horas de turno requeridas.
Control de calidad
Calibración mecánica:Inspección con interferómetro láser para determinar la rectitud del eje, la cuadratura del pórtico y la repetibilidad.
Alineación óptica:Verificación de la trayectoria del haz, calibración de la profundidad del enfoque y prueba del ángulo del cabezal.
Pruebas de automatización:Pruebas de estrés del cargador de ciclo completo-con cargas útiles de hojas máximas.
Prueba de corte previa-al envío:Muestra de evaluación de la rugosidad del borde y el corte de piezas utilizando los materiales especificados por el cliente.
Preguntas frecuentes
