1. Limpieza de lentes ópticas En el proceso de reemplazo, se debe prestar atención a la colocación, detección e instalación de lentes ópticas para evitar daños y contaminación. Una vez instalada una lente nueva, se debe limpiar con regularidad. Cuando el láser corta el material, se liberan muchos gases y salpicaduras en la superficie del trabajo, lo que dañará la lente. Cuando los contaminantes caen sobre la superficie de la lente, absorben energía del rayo láser, lo que produce un efecto de lente térmica.
En el proceso de instalación y limpieza de la lente, cualquier pedacito, incluso las gotas de aceite que manchan las uñas, aumentará la tasa de absorción de la lente y reducirá la vida útil. Por tanto, es necesario adoptar las siguientes precauciones para los equipos de soldadura láser:
(1) No utilice los dedos desnudos para instalar las lentes. Se deben usar esposas para los dedos o guantes de goma.
(2) No utilice instrumentos afilados para evitar rayar la apariencia de la lente.
(3) No toque la película al tomar la lente, sostenga el borde de la lente.
(4) La lente debe colocarse en un lugar aburrido y ordenado para su prueba y limpieza. Un buen banco de trabajo debe tener varias capas de toallas de papel de limpieza en la superficie y varias hojas de papel tisú para limpiar lentes.
(5) El usuario debe evitar hablar por encima de las lentes y mantener alimentos, bebidas y otros contaminantes potenciales alejados del entorno de trabajo.
2. Para garantizar la limpieza de la ventana frontal del láser CP y del láser PRC, se utiliza nitrógeno general en lugar de aire comprimido como gas protector. Se utiliza nitrógeno de alta pureza (99,999 %) como gas protector del láser ROFIN.
3. Reemplace el agua y limpie el tanque de agua.
Propuesta: Limpiar el tanque de agua y reemplazar el agua circulante una vez por semana.
Nota: Antes de poner en funcionamiento la máquina de soldadura láser, debe asegurarse de que el tubo láser esté lleno de agua en circulación. La calidad del agua y la temperatura del agua en circulación afectan directamente la vida útil del tubo láser, por lo que se recomienda utilizar agua pura y controlar la temperatura del agua por debajo de 35 grados; si supera los 35 grados, es necesario reemplazar el agua en circulación. .
Limpie el tanque de agua: primero cierre la fuente de alimentación, desenchufe la tubería de entrada de agua, deje que el agua en el tubo láser fluya automáticamente hacia el tanque de agua, dé la vuelta al tanque de agua, saque la bomba de agua y elimine la suciedad del bomba de agua. Limpie el tanque de agua, reemplace el agua en circulación, restablezca la bomba de agua en el tanque de agua, perfore la tubería de agua conectada a la bomba de agua en la entrada de agua y limpie las juntas. Encienda la bomba por sí sola y déjela funcionar durante 2-3 minutos (para llenar el tubo láser con agua en circulación).
4. Como uno de los componentes principales de los accesorios de las máquinas láser, el riel guía y el eje lineal se utilizan para guiar y respaldar el efecto. Para garantizar que la máquina tenga una alta precisión de mecanizado, se requiere que sus rieles guía y líneas rectas tengan una alta precisión de guiado y una buena estabilidad de movimiento. En el proceso de operación del equipo, debido al procesamiento de las piezas procesadas se producirá una gran cantidad de polvo y humo corrosivos, el humo y el polvo se acumulan en la superficie del riel guía y el eje lineal durante mucho tiempo, lo que tiene un gran impacto en la precisión del mecanizado del equipo y formará un punto de erosión en la superficie del eje lineal del riel guía, lo que acortará la vida útil del equipo. Para que la máquina funcione de forma normal y estable y garantizar la calidad de procesamiento del producto, es necesario hacer un buen trabajo cuidadoso en la protección diaria del riel guía y el eje lineal.